|
Управление материальными ресурсами
Успешная работа организации и создание благоприятных условий производства или оказание услуг для работы в условиях TQM тесным образом взаимосвязаны с процессами управления материальным обеспечением, хотя затраты на снабжение несколько меньше, чем на распределение готовых товаров (в среднем отношение 3 к 7). Внедрение 1с - весь комплекс услуг. 1с управленческий учет в России в 2010 году
Среди многообразия задач управления материальным обеспечением определяющими являются вопросы организации таких важных логистических функций, как:
формирование и передача заказов;
транспортировка грузов на предприятие;
поддержание необходимых запасов материалов на складе.
С позиций логистики цель управления материальными ресурсами может быть определена как поставка нужного материала в установленные время и место при минимальных издержках. Поэтому при выборе стратегии снабжения фирмы опираются на выводы финансового анализа и оценку логистических рисков. 1с бюджетирование
При определении потребности необходимо учитывать различные методы ее расчета. Чем точнее рассчитывается потребность в материалах, тем меньше должны быть величина страховых запасов и возможное отклонение от плана. Понятие потребности в материалах подразделяется на пять разновидностей. Потребность брутто определяется на плановый период независимо от того, находятся ли запасы на складе или в виде производственных заделов. Потребность нетто рассчитывается как потребность брутто за вычетом наличия запасов на складе и в производстве. Первичная потребность выявляется на уровне комплектующих изделий и материалов, вторичная потребность - на уровне узлов, третичная потребность - на уровне устройств.
Первым правилом управления уровнем запасов материальных ресурсов является определение потребности в хранимых ценностях. Поэтому необходимо представлять, какими будут объемы будущих продаж продукции фирмы и продолжительность времени поставки для пополнения запасов, что, в свою очередь, повлияет и на производственную потребность.
При определении потребности в материальных ресурсах принципиально различаются следующие подходы:
-расчет начинается только тогда, когда потребность возникает, например при поступлении заказов потребителей;
-расчет выполняется на основе данных о расходе запасов. Международные стандарты МСФО в 1с.
Второй подход используется логистикой в настоящее время только тогда, когда требуемое клиентом время поставки меньше цикла восстановления складских запасов.
Выделяют три метода определения потребности в материалах, которые наряду с двумя указанными подходами применяются на практике: детерминированный; стохастический; эвристический,
В первом случае известны период выполнения заказа и, соответственно, потребность в материалах по количеству и срокам. Во втором случае основой для расчета являются математико-статистические методы, дающие ожидаемую потребность. В третьем случае потребность определяется на основе опыта работников. Автоматизация МСФО на базе 1с
Детерминированный метод может быть применен для расчета потребности в материалах и комплектующих для удовлетворения нужд производства, когда объемы продажи изделий уже установлены. При детерминированном методе известны периоды выполнения заказа и, соответственно, нормы расхода материалов, комплектующих изделий и других изделий, которые имеются в различных справочниках.
Детерминированный метод служит, главным образом, для расчета вторичной потребности при известной первичной. В этом случае необходима следующая исходная информация:
-первичная потребность, включающая сведения об объеме и сроках;
-структура изделий в форме спецификации или указаний о применяемости;
-возможные дополнительные поставки или циклы поставокматериалов;
-располагаемое наличие на основе потребности нетто.
Существуют два подхода к детерминированному расчету потребности: аналитический и синтетический. При аналитическом подходе ход расчета идет от готового продукта (его спецификации) по ступеням иерархии сверху вниз, тогда как при синтетическом расчет основан на деталях и их применяемости на отдельных ступенях иерархии (снизу вверх). На практике наиболее применим аналитический метод.
При любом способе детерминированного определения потребности с точки зрения логистического подхода особо важно установить время потребления материалов по ступеням (т. е. не только количество деталей, но и когда они нужны), а именно: материалы должны иметься в наличии в необходимом количестве и в нужный срок с тем, чтобы цикл их поступления и первичной обработки не увеличивал цикл изготовления продукта;детали должны быть своевременно готовы, чтобы оставалось необходимое время для сборки; покупные детали должны быть заказаны с учетом ожидаемого времени поставки.
При определении потребности стохастическим методом учитываются данные прошлого периода и на основе прогноза устанавливается ожидаемая потребность. В зависимости от результатов анализа временного ряда потребляемых производством материалов выбирают ту или иную модель потребления и соответствующий ей метод стохастического прогнозирования.
При эвристическом методе отдел логистики подключается к экспертизе выпускаемого предприятием продукта уже на этапе его планирования и проектирования. Проект продукта, с точки зрения логистики, будет тем лучше, чем меньше количество материалов и комплектующих деталей, необходимых для конечного продукта, потребуется в дальнейшем закупать на стороне.
Среди различных видов действий, входящих в понятие 'закупка', логистику интересуют в первую очередь такие, которые влияют на организацию материальных потоков, обеспечивающих снабжение. Вслед за ценой и качеством исходных материалов доставка является одним из важнейших факторов для выбора поставщика.
Выигрыш фирмы от рациональной организации закупок может быть весьма значительным. Учитывая, что издержки в этом случае составляют 40-60% средств, вырученных от продажи товаров, удачные решения по управлению материальными ресурсами могут дать эффект прибыльности компании, превосходящий все, что возможно получить за счет как маркетинга, так и производства. По оценкам американских специалистов, для увеличения прибыли компании на 100% объем продаж должен подняться на 100%, цена товаров - на 15%, заработная плата и оклады должны снизиться на 25%, накладные расходы - на 33%, затраты на закупки - на 8,5%. Таким образом, на каждый процент снижения материальных затрат приходится 12% роста прибыли.
-Агенты по снабжению не всегда приобретают то количество исходных материалов, которое диктуют производственное расписание или процедуры регулирования запасов. Специальные сделки, заключаемые для предупреждения повышения цен или неопределенности в потребности, могут привести к закупкам, превышающим реальные нужды. Эти опережающие или спекулятивные сделки являются общей практикой для таких товаров, как серебро, медь, уголь и нефть, но присутствуют в определенной степени в каждой деловой покупке. Несмотря на получение ценовых или снабженческих преимуществ при этом возникают дополнительные проблемы связанные с использованием хранилищ для размещения сверхлимитных объемов материалов, что приводит к росту текущих затрат на содержание запасов. Следует иметь в виду, что выгода, получаемая от опережающих закупок должна превышать рост издержек на хранение.
|
